花瓣型布局是由多個(gè)單元共同組成的，是按照“兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”原則進(jìn)行布局的結(jié)果。這種布局有助于提高單元間的互相協(xié)助，從而提高生產(chǎn)線的平衡率。花瓣式布局是進(jìn)行“互助協(xié)作”的必要條件。

互助作業(yè)就如同運(yùn)動(dòng)場(chǎng)上的接力賽一樣，在交接區(qū)，實(shí)力強(qiáng)的選手可以適當(dāng)?shù)膹浹a(bǔ)實(shí)力弱的選手。在工作中也是一樣，單元之間的作業(yè)員也要把產(chǎn)品像接力棒一樣去傳遞。如果前單元的作業(yè)員耽誤了時(shí)間，后單元的作業(yè)員就幫助前單元從機(jī)器上卸下產(chǎn)品。這種做法，明顯是以“花瓣式”布局為前提。

車間的流水線布置一般歸納為如下兩種：傳統(tǒng)“一”字型生產(chǎn)線布置(即按加工順序排列設(shè)備)和u型布置。

隨著精益生產(chǎn)思想的推廣，傳統(tǒng)的生產(chǎn)線越來越多地被U型生產(chǎn)線所取代，因?yàn)閭鹘y(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點(diǎn)：一個(gè)人操作多臺(tái)設(shè)備時(shí)將存在“步行的浪費(fèi)”，也增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也不能實(shí)現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。

而在U型布置中，其生產(chǎn)線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，一個(gè)加工位置中可能同時(shí)包含幾個(gè)工藝，所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費(fèi)和工位數(shù)，從而縮短了周期、提率，同時(shí)也減少了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了成本等。

將精益生產(chǎn)正確地應(yīng)用到組織的不同部分，這樣做會(huì)有很多的好處，所以，不要犯這樣的錯(cuò)誤：將精益生產(chǎn)僅用在某個(gè)特定的領(lǐng)域，并就此打住。確保工作流程優(yōu)化和明智的方法是：確保盡可能地在組織的不同部分的運(yùn)用精益生產(chǎn)。你可以將精益生產(chǎn)擴(kuò)展到會(huì)計(jì)、數(shù)據(jù)收集等領(lǐng)域，事實(shí)上，一些公司已經(jīng)從這樣的實(shí)驗(yàn)中看到了一些不錯(cuò)的結(jié)果。因此，千萬不要陷入對(duì)精益生產(chǎn)進(jìn)行限定的陷阱中。

在線棒生產(chǎn)線組裝的時(shí)候，需要注意這些：切割覆塑管時(shí)，一定要注意塑管切割變形，可能有特殊的用途構(gòu)件，例如：插片框、掛鉤等，需要進(jìn)行加工配置。

組裝生產(chǎn)線時(shí)要使人員之間或機(jī)器之間盡量平衡，這樣生產(chǎn)線的產(chǎn)量才能達(dá)到要求的水平。生產(chǎn)線平衡問題與設(shè)施規(guī)劃相牽連。生產(chǎn)線的平衡與否直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率。除了這些，還要注意以下事項(xiàng)：

1、生產(chǎn)線上物料搬運(yùn)設(shè)備(皮帶或傳送器)。

2、生產(chǎn)線平面布置的類型(U型，直線型，分支型)。

3、節(jié)拍控制形式(機(jī)動(dòng)、人動(dòng))。

4、生產(chǎn)品種(單一產(chǎn)品或多種產(chǎn)品)。

5、生產(chǎn)線工作站特性(工人可以坐、站等)。

6、生產(chǎn)線的長(zhǎng)度(幾個(gè)或許多工人)。