影響精煉成本的因素

1、提高精煉率

精煉率是影響精煉成本的最主要因素，與毛油品質(zhì)、精煉的工藝、精煉的操作都有非常密切的關(guān)系。

2、降低輔料消耗

輔料包括液堿、磷酸、檸檬酸、白土、柴油，同樣的油品，采用不同的操作方法，都可以達(dá)到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該在操作過程中尋找輔料消耗較低的方法。

3、降低能耗

包括水、電、汽的消耗。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)避免能源的浪費(fèi)。

4、降低人工成本，加強(qiáng)生產(chǎn)管理。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們使用更多的石油并增加廢油。連續(xù)性煉油設(shè)備的使用正變得越來越普遍。 與此同時(shí)，人們對(duì)連續(xù)性煉油設(shè)備的要求也越來越高。 那么在連續(xù)性煉油設(shè)備中節(jié)省能源的方法是什么？ 為了提高煉油設(shè)備的效率并減少能量輸入，需要努力以節(jié)省能源。

蒸汽管網(wǎng)節(jié)能優(yōu)化，主要采用蒸汽管網(wǎng)優(yōu)化設(shè)計(jì)和平衡調(diào)度。 目前，連續(xù)性煉油設(shè)備蒸汽管網(wǎng)節(jié)能優(yōu)化的主要手段是基于數(shù)學(xué)規(guī)劃法，蒸汽管網(wǎng)仿真和節(jié)能診斷分析優(yōu)化的蒸汽管網(wǎng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，以及蒸汽管網(wǎng)智能調(diào)度技術(shù)。

廢機(jī)油煉油設(shè)備是一種環(huán)保設(shè)備，通過它的名稱就能看出它的生產(chǎn)是將廢機(jī)油經(jīng)過一定的工藝處理加工成可利用的油，但是在這個(gè)過程中會(huì)有一些其他氣體的產(chǎn)生，為了避免對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響，我們要對(duì)煙塵排放進(jìn)行一定的處理。

1、對(duì)于燃料（木材、媒）我們可設(shè)計(jì)兩道除塵系統(tǒng)（脫硫除塵器和水膜除塵器）主要是水蒸氣和CO2，除塵率達(dá)到95%以上，可完全達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、在加溫裂解過程中，產(chǎn)生的C1—C4的烷烴類易燃?xì)怏w，如果直接排放會(huì)造成浪費(fèi)。可以通過水封回收系統(tǒng)，把這些氣體輸送到爐膛充分燃燒，既環(huán)保又節(jié)約能源。

3、廢機(jī)油煉油設(shè)備進(jìn)料系統(tǒng)可采用高強(qiáng)度無泄露裝置，密封性、性有保障，保證生產(chǎn)的進(jìn)行。

通過以上的介紹，我們發(fā)現(xiàn)為了使廢機(jī)油煉油設(shè)備地生產(chǎn)更加環(huán)保，就可以參照著采取以上的這幾種方法措施，從而使生產(chǎn)更加環(huán)保，希望每個(gè)相關(guān)人員都要重視這些問題。

廢塑料煉油設(shè)備是處理廢舊輪胎及塑料的設(shè)備，最終產(chǎn)品為燃料油，非標(biāo)柴油，鋼絲，炭黑。

廢塑料煉油設(shè)備需要使用旋轉(zhuǎn)爐等煉油設(shè)備，釜式設(shè)備也是一項(xiàng)很重要的煉油設(shè)備，該設(shè)備煉油有立式和臥式兩種形式，它主要是把廢塑料裝進(jìn)一個(gè)巨大的罐子，然后再根據(jù)自己的實(shí)際煉油需要，加入一定的催化劑，進(jìn)而受熱煉油。廢塑料煉油設(shè)備因具有操作簡(jiǎn)單、花費(fèi)少等優(yōu)勢(shì)而被很多廢塑料煉油廠家所選用。