脫硝裝置鍋爐窯爐煙氣脫硝設施

鍋爐窯爐煙氣脫硝，需要根據(jù)爐的運行參數(shù)，來選擇合適的脫硝工藝。本公司主營SNCR脫硝、SCR脫硝、HNCR脫硝、SNCR+SCR聯(lián)合脫硝設備。適用于輪胎裂解爐、輥道窯爐、循環(huán)流化床鍋爐、生物質鍋爐、煤粉爐、垃圾焚燒爐、鏈條爐、 水泥窯爐、白灰窯、鍍鋅廠、熱風爐、退火爐、流化床、煤氣爐、往復爐、震動爐等鍋爐窯爐的脫硝安裝或提標改造。按客戶的工廠具體工況，設計合適的脫硝工藝，進行性價比優(yōu)的報價。

脫硝系統(tǒng)的正常運行與定期維護是脫硝裝置gao效運行的關鍵, 現(xiàn)在一般脫硝系統(tǒng)都自動化,除 還原劑需要人工卸載外, 基本可以實現(xiàn)自動運。系統(tǒng)的正確運行、維護與管理很重要。系統(tǒng)運行期間要特別關注稀釋風量、脫硝效率、氨逃逸量、ye氨耗量、催化劑層阻力、空氣預熱器阻力等參數(shù)的變化, 要按要求定期檢查分析儀表、吹灰器、稀釋風機、卸氨壓縮機、催化劑的活性以及氨管道的泄露情況等。

系統(tǒng)組成:煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成： 接收和儲存脫硝劑；在工業(yè)窯爐合適位置注入稀釋后的脫硝劑； 脫硝劑的計量輸出、與水混合稀釋；脫硝劑與煙氣混合進行脫硝反應。

脫硝劑的使用：脫硝劑溶液為人工拆包溶解配制，可使用人工控制，不進入DCS自動控制系統(tǒng)。配制脫硝劑溶液時，按照5:1的重量比先將除鹽水放入溶解罐到預定水位，同時開啟攪拌，再投入固定重量的脫硝劑（按包裝袋計量），脫硝劑完全溶解后輸送到儲存罐使用。

脫硝劑的使用方法與其他液體脫硝劑相同，將脫硝劑溶液和空氣混合氣體進入位于煙道內的噴槍將脫硝劑噴射入煙道后，脫硝劑與煙氣中的NOx在催化劑的作用下反應生成N2和H2O隨煙氣進人下級環(huán)保處理工序，并后通過煙囪達標排放。脫硝劑噴槍壓力及使用量通過設置NOx在線分析儀及壓力、溫度測量儀表，自動調節(jié)脫硝劑的注入量。

包裝與儲存： 腹膜編織袋25公斤包裝.。儲存期半年，應與強氧化劑，食用化學品分開存放，防潮、防雨。本品不屬危化品，按普通貨物公路、鐵路和航空運輸。

高分子脫硝設備脫硝劑運行費用低脫硝率穩(wěn)定。