含義：電泳涂裝與普通無機電解質電場的作用表現不同外，它和電鍍也不相同，主要表如今電堆積物質的導電性方面。電堆積開端時先呈現點狀堆積，逐步地連成片狀。隨著電堆積的繼續，電堆積物局部絕緣。

電泳工藝一般為：預清理→預脫脂→脫脂→水洗→表調→磷化→水洗→去離子水洗→檢查→電泳→超濾水洗→循環去離子水洗→電泳烘干→電泳檢查。其中預清理、預脫脂、脫脂、水洗、表調、磷化是前處理電泳線的重要組成部分；其參數變化對產品質量影響非常明顯且易受各種外界因素制約。

表調是磷化前的一道重要工序，槽液pH需介于8.5 ～ 9.5之間、表調劑含量控制在2%左右，pH的高低對磷化質量有顯著影響，因此我們密切關注槽液的參數變化。目前行業內表調液的平均使用周期在20 d左右，但在實際生產過程中我們發現表調液在正常生產10 d之后其功效有明顯的降低。為保證產品質量，我們申請并通過工藝參數調整，將表調液的使用周期縮短至每周一換。這樣看似提高了生產成本，但換來的是產品質量明顯提升，得到了用戶的認可。

電泳清洗下線后，為確保電泳漆膜外觀質量，在烘干前應除掉被涂物表面積水。過去我分部在此工位采用自然晾干的方式，導致生產節拍不緊湊，除水效果較差。為此我分部進行設備改進，在烘干室入口出加裝2臺大功率風扇，促進駕駛室表面水分揮發，此舉既提高了電泳質量，減少工藝時間，又有效解決駕駛室烘干后的水印現象。