分類及其特性
按霧流形狀分類
根據(jù)噴嘴形成的霧流形狀,可將噴嘴分成錐形實(shí)心噴嘴和錐形空心噴嘴兩大類。實(shí)心噴嘴以降塵為主,空心噴嘴以阻塵為主。
實(shí)心噴嘴噴出的錐形實(shí)心霧柱的霧流速度較大,被霧粒碰撞的粉塵一般都能降下來。但因?yàn)殪F流速度大,其周圍引射的空氣很容易將粒徑較小的呼吸性粉塵吹跑,客觀上影響了降塵效果。空心噴嘴噴出的錐形霧幕以阻塵為主,為使霧幕覆蓋的面積加大,一般都有很大的霧幕錐角,噴嘴離塵源也相對(duì)較遠(yuǎn)。這樣也造成在霧幕直徑大的一端,霧粒速度已降到很小,除不能捕捉塵粒外,還失去了阻塵作用。
從霧體形狀分析,在它的全長區(qū)域內(nèi),實(shí)心噴霧霧體的密度比空心噴霧霧體的密度大,在實(shí)心噴霧的有效射程內(nèi),一般情況下煤粉塵很難穿過霧幕，所以,實(shí)心圓錐形霧體較空心圓錐形霧體效果為佳。
按霧化方法分類
(1)機(jī)械霧化
機(jī)械霧化主要是靠液體在壓差作用下產(chǎn)生的高速射流使自身霧化,因此噴嘴可分為直射式噴嘴、離心式噴嘴和旋轉(zhuǎn)式噴嘴。直射式霧化和離心式霧化可統(tǒng)稱為壓力霧化。
直射式噴嘴主要依靠水的噴射達(dá)到霧化的目的,水壓要求比較高,而且噴孔直徑越大霧化越粗,故噴孔直徑不能太大,流量調(diào)節(jié)范圍比較小。離心式噴嘴是利用高壓水經(jīng)旋流裝置產(chǎn)生的離心力產(chǎn)生液膜,被空氣破碎而霧化。離心式霧化的效果優(yōu)于直射式霧化,但是它同樣需要較高的供水壓力,因此應(yīng)用條件有所限制。
旋轉(zhuǎn)式噴嘴大體上分為旋轉(zhuǎn)體型和旋轉(zhuǎn)噴口型兩大類。旋轉(zhuǎn)體型又分為轉(zhuǎn)杯式和旋盤式。轉(zhuǎn)杯式霧化是將水噴入圓錐形轉(zhuǎn)杯的前端,借助高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)杯將水展成薄膜,由“離心力噴霧”和“速度噴霧”的綜合作用而霧化液體。同理,旋盤式霧化是依靠高速旋轉(zhuǎn)的圓盤來霧化液體。
(2)介質(zhì)霧化
根據(jù)霧化方式的不同又分為氣動(dòng)霧化和氣泡霧化,氣動(dòng)霧化噴嘴應(yīng)用廣泛。氣動(dòng)霧化噴嘴依靠一定壓力的氣體(壓縮空氣或蒸汽)形成高速氣流,使空氣與水之間形成很高的相對(duì)速度以達(dá)到霧化的目的。其優(yōu)點(diǎn)是可以在較低的水壓下獲得良好的霧化效果,并且工作狀況可以在較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。但動(dòng)力源不單一,系統(tǒng)構(gòu)成復(fù)雜。
特殊噴嘴一般采用超聲波、電磁場(chǎng)、靜電作用等原理進(jìn)行霧化。這類噴嘴雖然在其他一些工業(yè)應(yīng)用中效果良好,但因煤礦井下環(huán)境惡劣所致,應(yīng)用較少。
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一體式自清洗噴嘴特性:
1. 自洗式噴嘴在進(jìn)行工業(yè)運(yùn)行時(shí)噴口如果受到了異物阻塞時(shí)，噴嘴體內(nèi)會(huì)自動(dòng)增大壓力，促使口徑放大，自動(dòng)排出異物后，噴嘴口徑會(huì)自動(dòng)恢復(fù)正常噴霧狀態(tài)。
2. 自清洗噴嘴軸心與噴霧軸心一致設(shè)計(jì)，便于數(shù)個(gè)噴嘴的位置安排。
自清洗噴嘴主要用途:
（1）電子:基板鹼性洗凈；
（2）汽車、家電:涂裝前處理；
（3）水處理:過濾網(wǎng)擠壓器洗凈、輸送帶擠壓器洗掙、消泡、爆氣濾砂表面洗凈；
（4）制紙，網(wǎng)部洗凈、毛氈洗掙、滾筒洗凈；
（5）洗鐵:連鑄機(jī)翎板冷卻；
適用范圍：紙質(zhì) 洗鐵 水處理 電子 汽車家電
