流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件)，其生產(chǎn)過程是連續(xù)的；流水線上各個工作地是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的。每個工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序，專業(yè)化程度較高；流水線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)(所謂節(jié)拍，就是流水線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時間間隔)；流水線上個工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；流水線設(shè)有專門的傳送裝置，產(chǎn)品按單向運輸路線移動。

生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個生產(chǎn)重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊并行”。

流水線的各個工序都是按規(guī)定的節(jié)拍進行生產(chǎn)，每道工序的單件作業(yè)時間必須等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)，因此，每道工序的生產(chǎn)能力也是平衡的、成比例的。在生產(chǎn)流水線上，各個工序（生產(chǎn)中稱為工作中間）的專業(yè)化程度很高，各工序是依照 商品的技術(shù)進程的次序排列，而且每道工序只單純的完結(jié)一種或少量幾種工作。

線棒流水線設(shè)計和生產(chǎn)的主要目的是為了配合人們的使用，所以在設(shè)計時盡量的簡單化，可隨意安裝、拆卸。而為了防止人們在生產(chǎn)工作過程中受到不必要的傷害，線棒流水線在設(shè)計時，將每個棱角都做了光滑處理，線棒的表面也做了更多的防護，能夠緩沖力道。