金屬軟管的分類

1、穿線金屬軟管：穿線金屬軟管主要是由不銹鋼制成的，擁有良好的柔軟性、耐蝕性和抗拉性，耐高溫和耐磨損性能好，主要用作電線電纜的保護管。

2、波紋金屬軟管：波紋金屬軟管主要由波紋管、網套和接頭三者組成。波紋管在波紋金屬軟管中起著撓性的作用，是具有螺旋形或環形波形的薄壁不銹鋼制成。網套是由相互交叉的金屬絲或金屬帶按一定順序編織而成的，裝在金屬波紋管的外表面，具有加強和屏蔽的作用。接頭的結構形式大體上分為螺旋式、法蘭盤式和快速式三大類。對不同的使用要求，波紋管、網套和接頭三者之間的連接方式包括焊接式、機械夾固式和混合式三種。

3、包塑金屬軟管：包塑金屬軟管是一種新型軟管，其內層使用不銹鋼軟管或鍍鋅軟管特殊處理，外層使用PVC原料，具有抗紫外線、能防老化等特點。

金屬軟管的主要材料是什么？

（1）EPDM橡膠Eli：具有優異的耐熱性，耐蒸汽性，耐候性，化學腐蝕性和優異的電絕緣性能，尤其是對乙二醇醚制動液和植物油的良好耐受性。 它適用于制造耐熱，耐蒸汽和強腐蝕的金屬軟管。

（2）氯磺化聚乙烯橡膠：具有出色的耐臭氧性和耐候性。 良好的耐化學性，優異的阻燃性，耐油性和抗撕裂性。 它適用于制造抗強腐蝕介質，阻燃性和臭氧老化的金屬軟管。 它特別適合于在惡劣的大氣環境中使用的橡膠外膠料的生產。

（3）氯醚橡膠：具有的耐候性。 良好的耐油和耐溶劑性。 良好的阻燃性和低滲透性，適用于制造具有耐油性，耐臭氧性，耐候性和低滲透性的金屬軟管。

（4）氫化丁腈橡膠：優異的耐油性，耐腐蝕性，高低溫性，抗氧化性，動態疲勞性，耐臭氧性。 適用于制造具有特殊要求（例如耐油性）的金屬軟管。

（5）丁腈橡膠/ PVC：優異的耐油性，耐磨性和耐臭氧性。 它具有良好的擠出性能，易于加工。 它適用于制造在耐磨和耐臭氧環境中使用的金屬軟管外橡膠。

（6）芳綸纖維：芳綸纖維具有超高強度，高模量，耐高溫，耐酸堿，重量輕等優良性能，其強度是鋼絲的7倍。 模量是鋼絲或玻璃纖維的2-3倍。 韌性是鋼絲的兩倍，其質量僅為鋼絲的1/5左右。 在450℃溫度下不會分解熔化，具有良好的絕緣和抗老化性能。 生命周期非常長。

（7）扁鋼絲：具有高強度，高模量，耐高溫和柔韌性，承壓性能好。 特別好的抗扭轉和彎曲變形性能。 由扁平鋼絲制成的高壓鋼絲編織/纏繞軟管的脈沖性能比由高強度（超高強度）鋼絲制成的軟管的脈沖性能好得多。

金屬軟管損壞原因分析

(1)金屬軟管內部材料中的普通橡膠磨損腐蝕后，耐壓能力下降，并且物料直接與不銹鋼絲網接觸，因物料中含有氯離子，一方面對不銹鋼絲纏繞網造成腐蝕，另一方面物料在高壓下鼓破外部不銹鋼纏繞層，導致泄漏；

(2)兩端連接處卡口因經常拆卸容易造成受傷或卡不緊，在高壓作用下，從軟管接口處直接斷裂，導致泄漏；

(3)金屬軟管兩端接口不銹鋼絲頭因物料中含有氯離子易造成腐蝕，材質改變，強度減小，出現砂眼，引起泄漏；

(4)軟管外部的金屬纏繞不銹鋼絲由于彎曲使用，易產生毛刺，操作人員在清槍易被刺傷，更嚴重時會出現表層編織金屬破損導致整條軟管斷裂。

金屬軟管在清理前若被用以傳送強酸堿性物質，在清理以前必然要將剩下的物質排清潔，防止清理時由于矛盾造成發燙現象。耐磨損金屬軟管是工業化設備連接管道中的關鍵構成構件。傳送完膠性物質后，管中不應該有殘余，防止塑料軟管下一次應用時產生反映。此外也可以使用蒸氣也許空氣壓縮清理塑料軟管，但溫度不可過高，且金屬軟管的端部務必打開，以防毀壞管中的紡織物和塑料薄膜，在清洗操作過程中，金屬軟管必然要接地裝置。