鍍金料回收：

一、收集階段

在鍍金料回收的初始階段，首先要進行廢料的收集。這個階段可以通過兩種方式來完成：上門回收和定點收集。對于大型企業或機構，可以采取上門回收的方式，有專門的工作人員到現場進行收集。而對于個人或小型機構，則可以采用定點收集的方式，將廢料送到指定的回收點。

二、預處理階段

在收集完廢料之后，下一個階段就是預處理。這個階段主要包括分類、拆解和粉碎等環節。分類是將不同類型的鍍金料進行分離，例如鍍金線路板、鍍金插頭等；拆解是將鍍金料從其他材料中分離出來；而粉碎則是將鍍金料進行破碎，以便于后續的處理。

三、化學處理階段

經過預處理之后，接下來進入化學處理階段。這個階段主要是利用化學試劑將鍍金層溶解出來。常用的化學試劑包括硝酸、鹽酸酸等。通過浸泡、攪拌等方法，使鍍金層與基材分離，從而實現貴金屬的提取。

四、提純階段

化學處理完成后，得到的貴金屬溶液中往往還含有其他雜質，需要進行提純。這個階段通常采用電解、沉淀等方法，將貴金屬從溶液中提取出來。例如，可以通過電解的方法得到純度較高的黃金。

五、再利用階段

后一步是再利用階段。經過提純之后得到的貴金屬可以進行再利用。例如，可以將這些貴金屬用于制造新的電子元器件、首飾等。此外，還可以將提純后的溶液再次進行化學處理，從而進一步提高貴金屬的提取率。

目前，全世界汽車催化劑年消耗的鉑族金屬占鉑總消耗量的30%～42%，鈀占56%～76%，銠占95%～ 98%，都在各自的用途中占據首位。近20年來，大量使用貴金屬的汽車催化劑已在國際上成為一大環保技術和新材料產業，并表現出強勁的發展趨勢。

鈀是貴重金屬，是重要的化工原料，國內儲藏量及開采量有一定限度。廢鈀催化劑為鈀寶貴的二次資源，有相當高的回收價值。根據我國發展現狀和前景的預測，在石化工業、聚酯工業、汽車環保等領域開展鈀催化劑的回收生產將產生巨大的經濟效益。特別是在石油重質化提高和Pd資源趨緊價格上揚的今后，加強廢催化劑回收的研究并將成果盡快用于工業化生產是一項極為緊迫的任務。

碘化銠是如何合成的呢？碘化銠的合成目前常見的方法有兩種：直接合成法和溶液合成法。直接合成法是把碘粉、銠粉、引發劑放入密封反應器中，且它們要有一定的比例才能加入到反應器并將混合物均勻混合后放入到馬弗爐中，升溫到適宜的溫度并維持一段時間，讓銠和碘反應充分，待溫度降下來后取出，繼續加熱到90℃后保持溫度不變一段時間直到恒重后停止加熱，讓黑色生成物冷卻后再投入醋酸，就可以反應生成碘化銠溶液。將碘化銠溶液中的醋酸減壓蒸走，便能夠得到呈固態的黑色碘化銠。反應如下:2Rh + 3I2= 2RhI3。溶液合成法是把三氯化銠于水溶在一起，放入適宜的氫碘酸或碘化鉀，讓它持續在一定的溫度下反應，3小時后，過濾，洗滌，洗3次用少量的水，烘干，得到黑色晶體就是碘化銠。反應如下:RhCl3+ 3KI / HI = RhI3↓ + 3KCl/ HCl。