激光打標機技術作為一種現代精密加工方法，與腐蝕，氣動加工等相比，具有獨特的優勢：

1．采用激光做加式手段，與工件之間沒有加工力的作用，具有無接觸，無切削力，熱影響小的優點，保證了工件的原有精度。同時，材料的適應性較廣，可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好。

2激光的空間控制性和時間控制性很好，對加工對象的材質、形狀、尺寸和加工環境的自由度都很大，特別使用于自動化加式和特殊面加工。且加式方式靈活，既可以適應實驗室式的單項設計的需要，也可以滿足工業化大批量生產的要求。

3激光刻劃精細，線條可以達到毫米和微米量級，采用激光標刻技術制作的標記偽造和更改都非常困難，對產品防偽為重要。

4．激光加工系統與計算機數控技術相結合可構成自動化加工設備，可以打出各種文字，符號和圖案，易于用軟件設計標刻圖樣，更改標記內容，適應現代化生產率，快節奏的要求。

5激光加工沒有污染源，是一種清潔無污染的高環保加工技術。激光打標機已被廣泛應用于各行各業，為優質、、無污染和低成本的現代加工生產開辟了廣闊的前景。隨著現代激光標刻應用領域的不斷擴展，對激光制造的設備系統小型化，率和集成化的要求也越來越高，新型率光纖激光技術的開發成功，必將對此產生極大的推動。

不同標記方法的比較：

與噴墨打標法相比，激光打標雕刻的優越性在于：應用范圍廣，多種物質（金屬、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上的高質量標記。對工件表面無作用力，不產生機械變形，對物質表面不產生腐蝕。

激光打標機按照激光器不同可分為：CO2激光打標機，半導體激光打標機，YAG激光打標機，光纖激光打標機。按照激光可見度不同分為：紫外激光打標機（不可見）、綠激光打標機（可見激光）、紅外激光打標機（不可見激光）。

激光打標設備的核心是激光打標控制系統，因此，激光打標的發展歷程就是打標控制系統的發展過程。從1995年到2003年短短的8年時間，控制系統在激光打標領域就經歷了大幅面時代、轉鏡時代和振鏡時代，控制方式也完成了從軟件直接控制到上下位機控制到實時處理、分時復用的一系列演變，如今，半導體激光器、光纖激光器、乃至紫外激光的出現和發展又對光學過程控制提出了新的挑戰。