首先進(jìn)行除焦清洗。我們將使用專用的除焦炭清洗劑，經(jīng)過稀釋后加入到導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)中，加至高位槽水位的1/2處。清洗劑的使用量根據(jù)垢的厚度來確定，通常在10-20%之間。然后，將溫度控制在90-95℃，讓清洗劑在系統(tǒng)中循環(huán)12-72小時，具體時間也取決于垢的厚度。

完成除焦清洗后，進(jìn)行漂洗清洗。排凈系統(tǒng)內(nèi)的殘液，加入清水進(jìn)行沖洗，直至清洗劑無泡沫、水清澈為止。這一過程中，溫度控制在85-95℃，持續(xù)5-8小時。

后進(jìn)行吹水步驟。清洗結(jié)束后，在壓力表處或其他可連接的地方接入空氣壓縮機(jī)，用壓縮空氣將系統(tǒng)升壓至0.3-0.4MPa，并在各低點放空，反復(fù)操作直至將水完全吹出。

導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中經(jīng)過長時間的運行，系統(tǒng)管壁內(nèi)會產(chǎn)生結(jié)焦和積碳，如果長時間不清洗會存在一定的隱患，所以定期對導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)非常重要。不但能夠降低能耗，還能保證產(chǎn)品質(zhì)量，這樣會為企業(yè)帶來事半功倍的效果。

清洗電加熱導(dǎo)熱油爐的方法與步驟：

步驟一：準(zhǔn)備工作

1.斷電與降溫

在清洗導(dǎo)熱油爐之前，首先確保將電源切斷，并等待足夠的時間，使導(dǎo)熱油爐完全冷卻。

2.裝備和材料

準(zhǔn)備清洗所需的裝備和材料，如手套、抽水器、清潔劑、刷子、布料等。根據(jù)導(dǎo)熱油爐的大小和類型，可能需要額外的工具和設(shè)備。

步驟二：排空導(dǎo)熱油

1.關(guān)閉眾多液體和氣體進(jìn)出口

確保關(guān)閉連接導(dǎo)熱油爐的眾多液體和氣體進(jìn)出口，包括油流入口、油流出口、進(jìn)風(fēng)口和排煙口等。

2.排空導(dǎo)熱油

使用抽水器或其他適當(dāng)工具，將導(dǎo)熱油從導(dǎo)熱油爐中抽出，并將其儲存到適當(dāng)?shù)娜萜髦?，以備后續(xù)處理或回收利用。

步驟三：清潔導(dǎo)熱油爐

1.清除可拆卸部件

移除導(dǎo)熱油爐上可拆卸的部件，如燃燒器、懸掛器具等，以便更好地清潔和維護(hù)。

2.清除內(nèi)部沉積物

使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖凸ぞ?，在?dǎo)熱油爐內(nèi)部徹底清除沉積物和污垢。

您可以使用專門的清洗劑或根據(jù)廠商，提供的建議選擇適當(dāng)?shù)那逑捶椒ā?

3.沖洗和擦拭

沖洗導(dǎo)熱油爐內(nèi)部，確保將所有清洗劑和殘留物清除干凈。使用濕布擦拭內(nèi)部和外部表面，以確保整個設(shè)備干凈無塵。

步驟四：重新裝配和測試

重新裝配所有可拆卸部件，并確保正確安裝到位。

重新注入干凈的導(dǎo)熱油，并確保所有接口和連接都正常緊固。重新連接液體和氣體進(jìn)出口。

重新啟動導(dǎo)熱油爐，并進(jìn)行測試以確保其正常運行和性能。

電加熱導(dǎo)熱油爐清洗的注意事項：

1.在清洗導(dǎo)熱油爐之前，仔細(xì)閱讀并遵循設(shè)備制造商提供的清洗指南和說明。

2.根據(jù)導(dǎo)熱油爐的類型和規(guī)模，可能需要額外的清潔操作和設(shè)備。請根據(jù)實際情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

3.進(jìn)行清洗操作時，穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，確保自身。

對電加熱導(dǎo)熱油爐進(jìn)行定期清洗，是確保其正常運行和延長使用壽命的重要步驟。

通過按照以上步驟進(jìn)行清洗，您可以有效地清除內(nèi)部污垢和沉積物，保持設(shè)備的性能和效率。

請確保在清洗過程中遵守規(guī)定，并參考設(shè)備制造商提供的清洗指南，以獲得結(jié)果。如有需要，請尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助和指導(dǎo)。