可靠性原則也是鈑金設備設計中不可忽視的因素。設備的可靠性直接關系到生產過程的連續性和穩定性。設計師需要在設計過程中充分考慮設備的運行環境和條件，選用耐用的材料和零部件，確保設備在各種惡劣環境下都能穩定運行。同時，設計師還需要通過合理的結構設計，提高設備的抗疲勞性和抗沖擊性，以應對生產過程中可能出現的各種突發情況。

濟性原則也是鈑金設備設計中需要重視的方面。在滿足以上原則的前提下，設計師需要盡可能降低設備的制造成本和維護成本。這包括選用成本合理的材料和零部件、優化生產工藝、降低能源消耗等多個方面。通過合理的成本控制，可以提高設備的市場競爭力，為企業的持續發展提供有力保障。

隨著科技的不斷進步和創新，鈑金材質在機械設備外殼設計中的應用也在不斷發展和完善。例如，通過采用先進的激光切割和數控折彎技術，可以實現更高精度和更復雜形狀的加工；通過引入新型表面處理工藝和材料，可以進一步提升產品的外觀質量和性能。

在機械設計中，變型設計是一個關鍵環節。它涉及到對現有機械的局部調整或增刪，以適應新的使用需求，從而衍生出與標準型不同的變型產品。這一過程需要遵循一定的流程，以確保設計的有效性和實用性。

1、依據客戶需求、市場動態及科研成果，明確設計任務。

2、進行初步設計，涵蓋機械工作原理與基本結構形式的敲定，以及運動與結構設計的初步構思和總圖繪制。此后，需進行初步審查以確保設計的合理性。

3、進入技術設計階段，根據初審意見對設計進行必要的修改，并繪制完整的零部件圖和新的總圖，再進行細致的二次審查。

4、開展工作圖設計，依據二審意見進行終修訂，繪制包括零件圖、部件裝配圖和總裝配圖在內的工作圖，并編制相關技術文件。

5、對于需成批或大量生產的機械，進行定型設計以固化設計成果。對于某些設計任務相對簡單的機械，如新型簡單機械或一般機械的繼承與變型設計，可簡化初步設計程序。