需求分析：與客戶或相關部門溝通，了解機械產品的使用環境、工作要求、性能指標等，明確設計目標。

方案設計：根據需求分析的結果，提出多種可能的設計方案，進行技術和經濟可行性分析，選擇方案。

測試與驗證：對裝配好的機械進行性能測試和實驗驗證，檢查是否滿足設計要求，若發現問題，及時進行調整和改進。

售后服務：為用戶提供安裝、調試、維修、保養等售后服務，收集用戶反饋，為產品的改進和升級提供依據。

詳細設計：在確定方案后，進行詳細的設計工作，包括機械結構設計、電氣控制系統設計、液壓氣動系統設計等。繪制詳細的二維圖紙，標注出各個部件的尺寸、公差、技術要求等，為制造和裝配提供準確的依據。

強度計算與有限元分析：對于關鍵的零部件，進行強度、剛度、穩定性等方面的計算，確保其在工作條件下能夠可靠地運行。利用有限元分析軟件對復雜結構或受力情況進行分析，優化設計方案。

材料選擇：根據設備的使用環境、工作介質、性能要求等因素，選擇合適的材料，考慮材料的強度、耐腐蝕性、耐磨性、導電性、導熱性等性能，以及材料的可加工性和成本。

制造工藝規劃：根據設計要求，制定合理的制造工藝路線，包括零部件的加工方法、裝配工藝、焊接工藝、表面處理工藝等，確保設備能夠按照設計要求制造出來，并保證質量和精度。