常規(guī)設(shè)計方法：依據(jù)力學(xué)、運(yùn)動學(xué)、材料學(xué)等基礎(chǔ)知識，運(yùn)用公式計算、圖表查取等手段進(jìn)行設(shè)計，如通過材料力學(xué)公式計算軸的強(qiáng)度和剛度。

詳細(xì)設(shè)計

進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括零部件的設(shè)計、選型和計算，如傳動機(jī)構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu)、夾緊裝置等，確保結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

進(jìn)行電氣控制系統(tǒng)設(shè)計，包括電路圖繪制、PLC 編程、傳感器選型、電機(jī)選型等，實現(xiàn)設(shè)備的自動化控制。

定制化：完全根據(jù)用戶的特定需求進(jìn)行設(shè)計，滿足獨(dú)特的生產(chǎn)工藝或使用要求。

針對性強(qiáng)：針對特定的生產(chǎn)流程、物料特性、操作環(huán)境等因素進(jìn)行設(shè)計，具有很強(qiáng)的專業(yè)性和針對性。

材料選擇：根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境、工作介質(zhì)、性能要求等因素，選擇合適的材料，考慮材料的強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等性能，以及材料的可加工性和成本。

制造工藝規(guī)劃：根據(jù)設(shè)計要求，制定合理的制造工藝路線，包括零部件的加工方法、裝配工藝、焊接工藝、表面處理工藝等，確保設(shè)備能夠按照設(shè)計要求制造出來，并保證質(zhì)量和精度。