貴金屬回收與精煉企業(yè)

這類企業(yè)以回收廢料中的貴金屬為核心業(yè)務(wù)，通過專業(yè)工藝提煉出純金屬或合金，再出售給下游工業(yè)企業(yè)。

典型企業(yè)：

國內(nèi)大型貴金屬回收企業(yè)（如格林美、貴研鉑業(yè)等），具備完整的廢料回收 - 精煉 - 再利用產(chǎn)業(yè)鏈。

區(qū)域性貴金屬回收加工廠，專注于本地電子廢料、工業(yè)廢料的回收處理。

銦回收的重要性

銦在ITO靶材、半導(dǎo)體、合金等領(lǐng)域的應(yīng)用表明其在電子和光伏產(chǎn)業(yè)中的關(guān)鍵作用，推動了銦回收的必要性。銦，這一關(guān)鍵元素在ITO廢料回收中扮演著至關(guān)重要的角色。通過回收這些廢料，可以顯著減少原礦開采成本，高達(dá)50%。同時，隨著半導(dǎo)體和光伏領(lǐng)域的迅猛發(fā)展，對高純銦的需求也呈現(xiàn)出剛性增長，進(jìn)一步凸顯了銦回收的緊迫性和重要性。

多種類回收技術(shù)如濕法冶金、火法冶金和物理分離法，提供了靈活的回收方式以適應(yīng)不同的廢物類型和規(guī)模需求。濕法冶金回收中，酸浸法通過使用鹽酸或硫酸來溶解ITO廢料，使得銦以In3?的形式進(jìn)入溶液。隨后，可以利用溶劑萃取、置換反應(yīng)（例如，使用鋅粉進(jìn)行置換）或電解法來進(jìn)一步回收銦。生物浸出法利用特定的微生物，如硫氧化，來選擇性溶解銦。雖然這種方法環(huán)保，但目前其效率相對較低，仍處在研究階段?；鸱ㄒ苯鸹厥罩校邷厝蹮拰⒑煆U料與還原劑（例如焦炭）一同進(jìn)行高溫熔煉。在熔煉過程中，銦會富集在煙塵或熔渣中，隨后需要進(jìn)一步的二次處理來進(jìn)行提純。這種方法適用于大規(guī)模的回收操作，但能耗相對較高。

物理分離法中的機(jī)械剝離技術(shù)，是通過破碎、篩分和浮選等方法，將ITO涂層與玻璃基板進(jìn)行分離。隨后，再結(jié)合化學(xué)處理對分離出的ITO涂層進(jìn)行銦的提取。這種方法主要適用于LCD面板的回收，但需注意，其純度可能相對較低。再生銦的應(yīng)用廣泛，包括重新制備ITO靶材，以及在半導(dǎo)體、合金等領(lǐng)域的使用。從經(jīng)濟(jì)角度看，回收1噸銦可以減少大約50噸原礦的開采，同時，回收銦的成本相比原生銦要低30%~50%。綜上所述，ITO銦的回收不僅對環(huán)境友好，還能帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。隨著科技的不斷進(jìn)步和電子廢棄物數(shù)量的不斷增加，且環(huán)保的回收方案將成為稀散金屬可持續(xù)利用的關(guān)鍵所在。