當前，銦的主要消費領(lǐng)域集中在ITO靶材上，其占比高達約70%。此外，半導體制造和合金領(lǐng)域的需求也不容忽視，兩者合計占總消費量的24%，而其他研究領(lǐng)域則占據(jù)了6%。然而，由于ITO制造過程中靶材利用率僅達30%左右，導致大量剩余材料成為廢料。加之電子廢棄物的激增，銦回收已成為資源可持續(xù)利用不可或缺的一環(huán)。隨著技術(shù)進步和應用需求的增長，ITO廢料回收能有效減少原礦資源消耗，實現(xiàn)資源的可持續(xù)性發(fā)展。

從技術(shù)層面來看，一些創(chuàng)新的物理和化學回收方法正在不斷涌現(xiàn)。例如，利用離子交換樹脂吸附、溶劑萃取等技術(shù)，可以地從復雜的廢棄物成分中分離出精銦，提高回收效率和純度。這些回收后的精銦重新進入產(chǎn)業(yè)鏈，降低了企業(yè)的原材料成本，增強了相關(guān)產(chǎn)業(yè)在國際市場上的競爭力。

銦的應用前景：

銦在高科技領(lǐng)域有著廣泛的應用前景。隨著太陽能電池、液晶顯示器、LED 芯片等行業(yè)的快速發(fā)展，銦的需求量也在不斷增加，

銦在CIGS薄膜太陽能電池、藍光LED和特種合金中的應用，目前還沒有其他材料可以完全復制其效果。這種不可替代性進一步提升了銦的戰(zhàn)略地位，也讓那些依賴銦供應的企業(yè)更加脆弱。

雖然目前銦的年產(chǎn)量相對較小，但隨著高科技產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，尤其是顯示技術(shù)和新能源領(lǐng)域的需求增加，銦的重要性正在與日俱增。

銦的回收方法主要包括物理法、化學法和生物法等。物理法主要是通過重力、磁力、浮選等方法將銦與其他雜質(zhì)分離；化學法主要是通過浸出、萃取、沉淀等方法將銦從礦石或廢料中提取出來；生物法主要是利用微生物對銦的吸附、轉(zhuǎn)化等作用將銦從溶液中去除。目前，化學法是銦回收的主要方法。