車削刀具：用于車削工件的外圓、內孔、螺紋等，包括外圓車刀、內孔車刀、螺紋車刀、切斷刀、切槽刀等。

鉆削刀具：用于鉆孔、攻螺紋、鉸孔等，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等。

數控刀具的特點

高精度：能夠保證加工零件的尺寸精度和表面質量，滿足現代制造業對高精度零件的加工要求。

率：可轉位刀具的應用減少了刀具的刃磨時間，提高了加工效率；同時，一些新型刀具材料和刀具結構的應用，也使得切削速度和進給速度得到了大幅提高。

高可靠性：具有穩定的切削性能和較長的刀具壽命，能夠在加工過程中保持良好的狀態，減少刀具的更換次數和停機時間，提高生產效率和加工質量。

良好的互換性：數控刀具的刀片和刀桿通常采用標準化設計，具有良好的互換性，方便刀具的更換和管理。

適應范圍廣：可以根據不同的加工材料、加工工藝和加工要求，選擇合適的刀具材料、刀具結構和刀具參數，以滿足各種復雜零件的加工需求。

螺紋加工場景

除車削螺紋外，還包括攻絲（內螺紋）和套絲（外螺紋），應用于需要螺紋連接的零件，如管道接頭、機械連接件等。

數控刀具的應用場景核心是 **“高精度、率、高適應性”**，其選擇需結合加工材料的特性（硬度、韌性）、零件的精度要求（IT5-IT10 級）及生產批量（單件小批或大批量），終實現穩定切削、延長壽命并降低成本。不同場景下，刀具的材料（如高速鋼、硬質合金、CBN）、結構（整體式、可轉位式）和參數（切削速度、進給量）會有顯著差異。