高速鋼刀具：韌性較好，但硬度、耐磨性和紅硬性較差，適用于加工一些硬度不高的材料，如鋁合金、銅合金等，也可用于制造一些形狀復(fù)雜的刀具，如麻花鉆、絲錐等。

車削加工場景

主要用于回轉(zhuǎn)體零件的外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋等加工，常見場景包括：

軸類零件（如電機(jī)軸、傳動軸）的外圓車削；

套筒類零件（如軸承套、液壓缸）的內(nèi)孔車削；

盤類零件（如法蘭、齒輪坯）的端面及臺階面車削；

螺紋加工（如螺栓、螺母的外螺紋和內(nèi)螺紋車削）。

螺紋加工場景

除車削螺紋外，還包括攻絲（內(nèi)螺紋）和套絲（外螺紋），應(yīng)用于需要螺紋連接的零件，如管道接頭、機(jī)械連接件等。

高速切削場景：在加工中心上用高速鋼或陶瓷刀具對鋁合金、鑄鐵進(jìn)行高速銑削（轉(zhuǎn)速超 10000r/min），提高生產(chǎn)效率；

干切削場景：為減少環(huán)保成本，在鋼件或鑄鐵加工中使用涂層硬質(zhì)合金刀具，無需切削液，適用于汽車發(fā)動機(jī)缸體加工；

微細(xì)加工場景：如電子行業(yè)的芯片引腳、連接器的微小孔（直徑 0.1-1mm）鉆削，需超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金或金剛石微鉆。