主要局限性

設備投資高：需建設電泳槽、超濾系統、高溫固化爐等專用設備，初期投入較大（中小型生產線投資通常超百萬）。

顏色局限性：常規電泳涂料以黑色、灰色為主，彩色電泳技術難度高、成本高（需專用色漿，且顏色穩定性難控制）。

工件材質限制：主要適用于金屬工件（如鋼鐵、鋁合金），非金屬工件（如塑料、木材）需先進行導電處理（如鍍膜），工藝復雜。

電泳加工與其他涂裝工藝的對比（以汽車涂裝為例）

工藝 涂層均勻性 耐腐蝕性 環保性 成本（設備 + 耗材） 適用工件

電泳涂裝 ★★★★★ ★★★★★ ★★★★☆ 高（設備貴，耗材便宜） 復雜金屬件（車身、車架）

靜電噴漆 ★★★☆☆ ★★★☆☆ ★★☆☆☆ 中（設備簡單，涂料利用率低） 外觀件（汽車保險杠、家電外殼）

粉末涂裝 ★★★★☆ ★★★★☆ ★★★★★ 高（需高溫固化，適合厚涂層） 戶外工件（路燈桿、

主脫脂

目的：徹底清除殘留的頑固油污（如軋制油、防銹油）。

工藝：使用濃度更高的脫脂劑，溫度 60-70℃，時間 5-10 分鐘（噴淋 + 浸泡結合效果更佳）。

關鍵：脫脂后工件表面應能均勻潤濕（水膜連續不破裂），否則需返工。

水洗 1（脫脂后）

目的：沖洗工件表面殘留的脫脂劑，避免帶入后續酸洗 / 磷化槽。

工藝：常溫水洗，時間 1-2 分鐘，可采用噴淋方式提率。

控制：水洗后工件表面 pH 值應接近中性（6-8）。