金屬軟管的外層保護套主要用于增強耐磨性、抗腐蝕性、耐候性或絕緣性，延長軟管使用壽命，其類型需根據使用環境（如摩擦強度、介質特性、溫度范圍等）選擇。以下是常見的外層保護套類型及特點：

一、按材質分類的保護套類型

金屬材質保護套

不銹鋼編織網套

材質：304、316 不銹鋼（與軟管主體材質匹配）。

特點：

高強度、耐磨損，能承受機械拖拽、擠壓等外力，保護內部波紋管不受損傷；

耐高溫（可適應 - 200℃~600℃，隨不銹鋼牌號變化），適用于高溫管道（如鍋爐、蒸汽管道）；

本身具備一定抗腐蝕性，適合潮濕、輕微腐蝕環境（如戶外、工業車間）。

應用場景：高壓液壓系統、振動設備連接（如水泵、壓縮機）、高溫介質輸送。

鍍鋅鋼絲網套

材質：低碳鋼表面鍍鋅（防銹處理）。

特點：成本低于不銹鋼網套，防銹性中等（鍍鋅層磨損后易生銹），適用于常溫、干燥、無強腐蝕場景。

應用場景：民用供水管道、普通機械設備的非腐蝕介質連接。

非金屬材質保護套

PVC（聚氯乙烯）護套

特點：

絕緣性好（可用于電氣線路保護的金屬軟管，如穿線軟管）；

耐酸堿、耐油污，能隔絕水、灰塵等雜質；

柔韌性強，低溫下易變硬（適合 - 15℃~60℃環境），成本低。

應用場景：建筑電氣穿線、低壓水管外層保護、潮濕但無強腐蝕的工業環境。

PU（聚氨酯）護套

特點：

耐磨性優于 PVC，抗撕裂強度高，適合頻繁彎曲、拖拽的場景（如機器人手臂管線、移動設備連接）；

耐低溫性能好（可至 - 40℃），耐候性強（抗紫外線老化，適合戶外使用）。

應用場景：自動化生產線、戶外線纜保護、低溫環境設備連接。

橡膠護套

材質：丁腈橡膠（耐油）、硅膠（耐高溫、食品級）、氯丁橡膠（耐候、耐化學）等。

特點：

丁腈橡膠：適合接觸機油、液壓油的場景（如汽車發動機管路）；

硅膠：耐高溫（-60℃~200℃）、，適用于食品、醫藥行業的衛生級軟管；

氯丁橡膠：抗臭氧、耐老化，適合戶外長期暴露環境（如船舶、橋梁管線）。

尼龍（PA）護套

特點：硬度高、抗沖擊性強，耐化學腐蝕（如弱酸、弱堿），但柔韌性略差于 PU。

應用場景：工業機械的固定管線保護、需要抗沖擊的設備連接。

復合材質保護套

結構：通常為 “金屬網 + 非金屬層” 復合（如不銹鋼網外包裹 PVC/PU），結合金屬的強度和非金屬的耐腐蝕性。

特點：兼顧耐磨性、耐候性和柔韌性，適用于復雜環境（如既有摩擦又有輕微腐蝕的場景）。

應用場景：化工車間的移動設備管線、海邊戶外設備連接。

二、選擇建議

優先看環境需求：高溫選不銹鋼網套，低溫選 PU 或硅膠，絕緣需求選 PVC，強磨損選 PU 或不銹鋼網套。

平衡成本與壽命：普通場景用 PVC（低成本），高頻使用或惡劣環境選 PU、不銹鋼（延長壽命，降低更換成本）。

注意兼容性：保護套材質需與輸送介質兼容（如耐油場景選丁腈橡膠，避免護套被介質腐蝕溶解）。

通過匹配保護套類型與使用場景，既能化保護金屬軟管，又能避免過度配置導致的成本浪費。