回流焊載具

材料：通常采用合成石或進口鋁材。合成石具有的耐高溫性、隔熱性和尺寸穩定性，是。

特點：根據PCB形狀鏤空，并設計有支撐柱、定位銷和壓塊，確保PCB平穩過爐。

測試治具

材料：主體為環氧樹脂板或鋁合金，內部有精密的探針模塊和氣動/手動壓合機構。

特點：治具上蓋會下壓，使探針與PCB的測試點緊密接觸，并通過接口與測試儀器相連。

通用托盤

對于一些標準尺寸的小板，可能會使用可重復編程的通用托盤，但其定制化程度不如專用治具高。

4. 智能穿戴SMT治具的設計要點

設計一款好的治具需要考慮以下因素：

高精度：定位孔、支撐面的精度必須非常高，通常要求在±0.05mm以內，以確保貼片和測試的準確性。

材料選擇：

合成石：耐高溫（>280°C）、不變形、隔熱好，用于回流焊。

鋁合金：強度高、散熱快，常用于測試治具底座。

電木/環氧板：絕緣性好，成本較低，用于測試治具。

熱膨脹系數：治具材料的熱膨脹系數需要與PCB相匹配，防止在回流焊高溫下因膨脹不均導致PCB移位或損壞。

輕量化與強度：在保證強度的前提下，盡量減輕治具重量，便于操作員使用并減少對自動化設備的負擔。

防錯設計：設計不對稱的定位銷或標識，防止PCB被放反。

ESD防護：治具材料應具備防靜電特性，防止靜電擊穿敏感的電子元件。

5. 選擇與制作治具的考量成本：高精度的治具制作成本不菲，需要權衡產品產量和質量要求。

交期：治具的設計和制造需要時間，會影響項目整體進度。

供應商：選擇有經驗的、熟悉智能穿戴產品特性的治具制造商非常重要。

可維護性：治具上的易損件（如探針、定位銷）應易于更換。

總結

對于智能穿戴手表和手環這類結構緊湊、元件密集、可靠性要求高的產品來說，SMT治具絕不是簡單的輔助工具，而是保障生產良率、產品一致性和最終質量的關鍵一環。一個設計精良的治具可以顯著減少生產中的報廢率、提率，并確保每一塊出廠的手表/手環都能正常工作。

如果您正在為您的產品尋找或設計SMT治具，建議與您的PCB制造商或專業的治具廠家進行深入溝通，提供詳細的Gerber文件、PCB實物和具體工藝要求。