微生物浸出法處理廢鎢鋼的成本相對較高，核心原因是技術(shù)尚不成熟，規(guī)?；瘧?yīng)用受限。

成本高的核心原因

處理周期長，微生物代謝和金屬浸出過程緩慢，單批次處理通常需要數(shù)周甚至數(shù)月，導(dǎo)致設(shè)備利用率低、時(shí)間成本高。

菌種培養(yǎng)成本高，需維持特定的培養(yǎng)基配方、溫度、酸堿度等條件，且優(yōu)質(zhì)菌種的篩選、馴化過程耗時(shí)耗力。

規(guī)模化設(shè)備投入大，目前缺乏成熟的大型化浸出設(shè)備，定制化設(shè)備的研發(fā)和建設(shè)成本較高。

輔助成本不可忽視，為保證浸出效率，需持續(xù)供給營養(yǎng)物質(zhì)、控制環(huán)境參數(shù)，后續(xù)廢水、廢渣的精細(xì)化處理也會(huì)增加成本。

成本優(yōu)勢的潛在場景

小規(guī)模、低雜質(zhì)廢鎢鋼處理，無需大規(guī)模設(shè)備投入，可降低固定成本分?jǐn)偂?/p>

與其他回收方法聯(lián)用（如先經(jīng)機(jī)械破碎預(yù)處理），縮短浸出周期，間接降低綜合成本。

隨著菌種馴化技術(shù)、浸出工藝優(yōu)化，未來處理效率提升后，成本有望逐步下降。