鋁及其合金是經濟建設的重要原料，廣泛應用于機械、建筑、汽車、飛機、家電和包裝材料等行業。80年代之后，全世界鋁工業發展很快，產量已居有色金屬之首，2001年原鋁產量已達到2467萬噸，消費量已達2352萬噸。

原鋁工業雖然發展很快，但也受到建設周期長、投資大、能耗高、污染嚴重等問題的約束。為彌補原生鋁發展的不足，滿足日益增長的市場需求，各國都非常重視再生鋁的發展，再生鋁及其產品已經廣泛用于各工業領域。據悉，目前全世界再生鋁產量已達800多萬噸（其中不包括中國的產量），約占原鋁產量的33%，并且發展勢頭迅猛。世界再生鋁行業是世界鋁工業的必要組成部分，是世界鋁工業可持續發展的不可缺少的資源，是有著巨大市場潛力和發展前景的行業。再生鋁有著電解鋁所不具備的優勢，每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節省能源達95％，co2和有害排放物大大減少，有利于環保。

作為再生鋁回收的一個重要組成部分，易拉罐由于成份組成復雜，回收難度大，一直是我國廢鋁回收行業中的短板。雖然我國的易拉罐回收率還比較高，但由于各種原因，回收到的廢易拉罐形態已經遭到破壞，有些還被擠壓打包，因此，運到工廠的廢易拉罐很難進行體、蓋、環的分離。目前國際上通用的辦法是不分離，直接生產3004鋁合金。

利用廢易拉罐生產3004鋁合金工藝流程如下：廢易拉罐打包料粉碎——磁選去除鐵質物質——回轉窯炭化油漆——回轉篩分振動脫碳——雙室反射爐熔化——除雜除鎂——調整成分——精煉細化除氣——過濾——鑄錠。

以上看來生產易拉罐罐體的3004鋁合金最重要的一步，也是整個工藝的步就是將廢舊易拉罐粉碎。然而粉碎廢舊易拉罐最理想的設備就是易拉罐粉碎機。

易拉罐粉碎機是可將露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可樂鋁罐、鐵皮桶、機油桶、油漆罐等多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機器體內經過外力作用發生形變并分裂成細小顆粒或團球的機器。粉碎的金屬顆粒可減少運輸成本、提高投爐煉鐵的效率，對于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到不可替代的作用。